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打造中國水庫生態魚第一品牌
技術優勢

  廣西玉林市鑫堅飼料有限公司在生產上采用多種新技術,為廣大養殖者提供安全、環保、優質、高效的飼料產品,
新技術主要有:

一、膨化料工藝技術:

  膨化飼料是飼料加工新技術,飼料在擠壓腔內膨化實際上是高溫瞬時的過程,即飼料處于高溫(110~200℃)、高壓(25~100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10%~20%甚至30%)的環境中,通過連續混和、調質、升溫、增壓、熟化、擠出??綴橢樅喚笛購笮緯膳蛩啥囁椎目帕K橇?。

    原料經高溫、高壓處理后,使飼料淀粉糊化體積膨脹的顆粒飼料,粉料經調質后,在高溫、高壓下擠出???,密度低于1 ,可以浮于水面上,故稱浮料。產品形狀多樣,適用于水產動物類、幼畜、觀賞動物等。

  鑫堅飼料生產的膨化配合飼料由于蛋白質與淀粉基質結合在一起,因此投喂時不易流失,魚是否吃完飼料可以直觀的觀察到,提高料比。只有當飼料進入魚體內消化酶分解淀粉時才將蛋白質釋放出來,提高了蛋白質的效價。膨化過程也使蛋白質發生變性,鈍化了許多抗營養因子,同時改變了蛋白質的三級結構,縮短了蛋白質在腸道中的水解時間,提高蛋白質的利用率。

  其次, 膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來,提高了脂肪的熱能值,促進能量轉化。膨化還可將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復合產物脂蛋白或脂多糖,降低了游離脂肪酸含量。同時鈍化了脂酶,抑制了油脂的降解,減少了產品貯存與運輸過程中油脂成分的酸敗。


  飼料膨化最基本的作用就是減少了原料中的細菌、霉菌和真菌含量,提高了飼料的衛生品質,為動物體提供無菌化、熟化飼料。從而減少動物體患病風險,減少各種藥物成分的添加量?;固岣吡說矸鄣暮?,生成改性淀粉,具有很強的吸水性和粘接功能。由于其高度吸水性,可向產品中添加更多的液體成份(如油脂、糖蜜、拌藥等)。

  同時,因為其具有比普通淀粉強得多的粘接功能,膨化生產過程中淀粉添加量可大大減少。這為其他原料的選擇提供了更多的選擇,配方中可選擇更多種的高品質原料,可以大量地提高飼料整體品質。


二、制粒工藝技術:

     我們生產的飼料品種里,料徑在1mm到9mm的都有,主要根據飼喂階段的不同來決定的,飼喂階段的不同采用不同料徑可以有效促進魚類的吃食行為,也不會造成投喂過量。

     制粒工藝中,主要分為調質、制粒、冷卻、破碎、篩分等過程。

     1 、調質:調質是制粒過程中最重要的環節。調質的好壞直接決定著顆料飼料的質量。調質目的即將配合好的干粉料調質成為具有一定水分、一定濕度利于制粒的粉狀飼料,目前我國飼料廠都是通過加入蒸汽來完成調質過程。

    2 、制粒:

     ( 1 )環模制粒:調質均勻的物料先通過保安磁鐵去雜,然后被均勻地分布在壓混和壓模之間,這樣物料由供料區壓緊區進入擠壓區,被壓輥鉗入??琢費箍?,形成柱狀的飼料,隨著壓?;刈?,被固定在壓模外面的切刀切成顆料狀飼料。

     ( 2 )平模制?;旌蝦蟮奈锪轄脛屏O低?,位于壓粒系統上部的旋轉分料器均勻地把物料撒布于壓模表面,然后由旋轉的壓混將物料壓入??撞⒋擁撞墾鉤?,經??壯隼吹陌糇此橇嫌汕泄跚諧尚棖蟮某ざ?。

      3 、冷卻:在制粒過程中由于通入高溫、高濕的蒸汽同時物料被擠壓產生大量的熱,使得顆粒飼料剛從制?;隼詞?,含水量達 16%-18% ,溫度高達 75 ℃ -85 ℃ ,在這種條件下,顆粒飼料容易變形破碎,貯藏時也會產生粘結和霉變現象,必須使其水分降至 14% 以下,溫度降低至比氣溫高 8 ℃ 以下,這就需要冷卻。

     4 、破碎:在顆料機的生產過程中為了節省電力,增加產量,提高質量,往往是將物料先制成一定大小的顆粒,然后再根據畜禽飼用時的粒度用破碎機破碎成合格的產品。

     5 、篩分:顆粒飼料經粉碎工藝處理后,會產生一部分粉末凝塊等不符合要求的物料,因此破碎后的顆粒飼料需要篩分成顆粒整齊,大小均勻的產品。


三、預混料技術:

      預混料是添加劑預混合飼料的簡稱,它是將一種或多種微量組分(包括各種微量礦物元素、各種維生素、合成氨基酸、某些藥物等添加劑)與稀釋劑或載體按要求配比,均勻混合后制成的中間型配合飼料產品。預混料是全價配合飼料的一種重要組分。

      鑫堅飼料公司的產品屬于全價配合飼料,為保證產品各微量組分的穩定,通過添加一定比例的預混料來實現飼料成分的穩定性。

  通過添加預混料,使飼料產品中擁有:

  獨特糖代謝調節因子:提高淀粉轉化為可利用能量的效率;

  抗脂肪肝因子:促進脂肪消化吸收,減少脂肪在肝臟、腸系膜中的沉積;

  腸道健康因子:促進腸道健康,提高飼料利用率。


  以同一批草魚苗做對比實驗,我們發現,飼喂添加了定制預混料的鑫堅飼料在生長速度、背肉等方面具有顯著效果:

  草魚生長速度快(同比提高5%~8%)、飼料系數低(同比降低3%~6%);

  草魚體型好、背肉厚(肥滿度2.0~2.2、臟體比<10.5%),粘液更豐富,更耐運輸。


四、自動化技術:

      在生產的主要環節中,我們實現了自動化生產,目的在于:

       (1)提高生產過程的安全性;

       (2)提高生產效率;

       (3)提高產品質量;

       (4)減少生產過程的原材料、能源損耗。

       鑫堅飼料在引進生產線的時候,把自動化水平放在第一位,也使得在生產過程中,我們除了在中控室的員工外,在直接生產的現場不超過5人。


五、獨特配方技術:

   廣西玉林市鑫堅飼料有限公司是廣西第一家專門生產水產膨化配合飼料的飼料企業,為此,我們引進具有十幾年工作經驗的配方師主管配方技術,同時與廣州市聯鯤生物科技有限公司、廣州市誠一水產科技有限公司合作完成配方的定型工作。

     在新配方試產后通過出廠檢驗的第一時間內,將產品送至集團所屬廣西玉林市鑫堅種養有限公司一場基地、五聯基地、循環水槽車間等進行對比實驗,最后依照實驗結果最終定型,通過實驗保證配方的有效性。